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BLDC电机运转老化测试系统用于多台BLDC电机长期运行的过程、状态的变化等,具有电机参数设置、电机运转控制、实测数据显示、数据库存储、数据搜索导出等等功能,非常方便的检测观测电机的运转变化。

名称:6-48V10A 电机运转老化测试系统(UBHD-BTC) 寿命 老化 测试
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系统简介:

BLDC电机运转老化测试系统用于多台BLDC电机长期运行的过程、状态的变化等,具有电机参数设置、电机运转控制、实测数据显示、数据库存储、数据搜索导出等等功能,非常方便的检测观测电机的运转变化。

系统由30套电机驱动器+1套数据采集器+1套软件系统(基于计算机硬件运行)组成。电机驱动器支持电压6-48V,功率500W以内的BLDC电机,采用六步方波方式控制、支持有无霍尔自动识别、开环/闭环/双闭环、多种调速方式、各种参数设置、多种故障报警、三相电流/母线电压/温度/实时速度等参数检测、等等功能,适用于电压和功率范围内的所有BLDC电机。驱动器与数据采集器之间通过485方式传输,支持长距离的设备安装。软件系统采集后台服务+前端WEB展示的方式实现,后台基于IDEA +MAVEN +MYSQL+MYBATIS+websocket+ RXTXcomm的技术构架, 通过串口连接至集线器,向驱动器发送命令获取数据并存入数据库,通过websocket推送至前端页面。前端采用vue+element-ui+websocket长连接技术,实现对底层电机数据实时展示,使用echarts可视化工具对数据进行汇总展示

系统组成框架如下图所示:

拓补图.png

驱动器型号为UBHD-BMD4810。该驱动器适合驱动电源电压在直流6-48V、电机功率在500W以内、电流小于10A的任何一款低压三相无刷直流电机(支持霍尔或无霍尔,可自动识别)。具有内部电位器调速或外部模拟电压调速或监控软件调速功能,具有正反转方向选择、自动往返功能选择、使能控制、额定转速设定、停车模式设置、极对数设置、软启动时间等参数的设置功能,还具有开环、闭环、双闭环等控制模式、控制参数设置功能、一对多的485通讯功能等等。

1)驱动器接口定义:

名称

说明

DC+,DC-

直流电源输入,6-48V。不能接反

U,V,W

刷电机相线(霍尔:务必与霍尔线同时正确接线;无霍尔:随便接)

HA,HB,HC

霍尔信号线。无霍尔,悬空。

H+,H-

霍尔电源。无霍尔,悬空。

VE

外接调速信号输入(标准出货为:0 ~ 5V)不用时,可悬空。

DR

方向控制;悬空或高电平时为正转,低电平反转(与GND短接)。自动正反转(往返)模式时,此端口不用。

EN

使能,悬空或高电平时为停止运行。低电平(与GND短接);

PG

速度反馈信号,频率=霍尔换相频率

ALM

报警、故障信号输出。驱动器故障时,输出信号有效(低电平)

GND

GND。不用可悬空。

5V

5V。不用可悬空。

LED

内部红工作状态指示灯正常时长亮;故障时闪烁(Err)。

A、B

485通讯接口。

T1、GND

外接温度传感器1。可随意安装到外部测温点位置。

T2、GND

外接温度传感器2。可随意安装到外部测温点位置。

T3、GND

外接温度传感器3。可随意安装到外部测温点位置。


2)驱动器产品特点

1. 应用监控系统设置参数(参数具有掉电保存功能)启停机、调速等功能

2. 提供通讯协议,方便二次开发。即通过其它单片机该产品通讯实现电机的启停方向切换、调速等控制功能

3. PWM波脉调制技术,实现速度电流PID控制

4. 有软功能动时间可设。

5. 适用于直流无刷电机,支持120霍尔或无霍尔电机

6. 额定转速、极对数等参数可设。

7. 启停、快速制动、正反转切换、自动往返等功能。

8. 延时启动功能。

9. 过压、欠压、堵、启动失败等故障保护。

10. 测速输出,异常报警输出等。

11. 种调速方式:内部调速、外部调速、上位机调速。

12. 选配速度显示板使用,便显示实时速度通过显示板控制

13. 485通讯,一对多同时监控。

3)驱动器的故障保护

驱动器有良好的保护功能,当发生故障时,故障信号可能过位机显示出来。故障代码定义如

E--1,自检不过,即功率模块故障

E--2,霍尔故障。(霍尔模式下时,此故障有效。)

E--3,启动异常

E--4,过流(超设定值)

E--5,功率模块错误

E--6,过压【供电电压超过设定值】

E--7,电动机堵转 、

E--8,欠压

E--9,传感模式切换,请重新上电。

当发生故障时,如果配显示板,则显示面板故障指示灯常灯,同时驱动灯闪烁,故障输出有效

二、电机老化系统配套之集线器

集线器采用JT485HUB-16集线器。

JT485HUB-16是一款自适应双向485集线器,即可作485共享器,也是分配器。集线器内部采用工业级超强抗干扰芯片和浪涌保护/静电保护电路。内置电路智能判别电路,自动感知数据流方向,并且自动切换控制电路,轻松解决RS485收发转换时延问题,是一款性能卓越,价格优良的数据接口转换产品。集线器使用简单,只需将集线器接入通信网络中,使用中不需要额外的控制数据流向,转换器自动控制数据的发送接收流向,整个通信传输过程是完全透明的。该产品按照工业控制标准的理念进行设计,具有抗干扰能力强、传输距离远、速率高、工作稳定等特点。

图片1.png

二、电机老化系统之监控软件

(1)老化系统软件功能

对于电机驱动器老化测试主要功能有:

1、系统可检测电机的温度、状态等参数。

2、系统可检测电机的输入电流电压速度、温度参数。

3、系统具有自动测试方式,全部过程可在系统上显示数据;数据存储,数据删除等功能。

4、系统可记录检测结果,电机检测数据表格和曲线的方式显示,可导出,方便二次分析。

2系统WEB页面主要结构

1. 主界面(首页)

主页面主要作为实时数据显示界面,参考如下:

首先,我们打开系统时需要将串口号进行配置,打开串口成功后系统才算正式开启检测、存储数据,可以在首页对系统进行下列操作。

1.)显示部分:可以显示30台电机的:

地址、工位号、最近一次上传时间、电压(V)U相电流(mA)、V相电流(mA)、W相电流(mA)、速度(RPM)、温度1(℃)、温度2(℃)、温度3(℃)、自动往返周期、电机运行状态、方向、故障状态等。

2.)控制部分:

电机的速度:可以设置电机的转速,有两种形式的设定,一是直接设置转速为多少转(闭环),二是设置速度的占空比(开环)。转速自动显示。

启停电机:启动电机或停止电机的运转。

启停检测。启动检测电机参数或停止电机检测电机参数。当工号设备不用检测时,可停止检测,以节省数据库存储空间。

主界面显示如下图所示。

微信图片_20220228111302.png

2. 实时曲线

实时曲线显示最近一天内的值,更直观的看到电机驱动器的参数变化因为参数的数据范围不同,系统采用的三坐标轴,能更清晰的看见每个值的曲线变化情况。可根据自己需求选择要观测的参数类型,每种参数可以勾选,可以去掉或者保留查看。

选择设备地址(即工号),“确定”后更新曲线。

如下图所示:

图片2.png

2. 历史曲线

历史曲线可以显示一定时间段参数变化。选择设备地址,按数据库名称或时间搜索,确认后,可显示历史曲线

如下图所示。

图片3.png


2. 历史数据

历史数据做了查看、导出和删除数据等三个功能。可以将需要分析查看的数据做导出设置。

1)查看功能

查看数据首先要选择设备的地:,比如查看3号工位的电机运行情况,设备地址选3(地址默认范围:1-30)

设备数据库表:如果一个工位下面存储了几张数据表就需要选择对应名字,不选默认搜索3号工位下的全部数据。

时间范围:选择要搜索的时间段。

2)导出功能

对搜索到的数据做导出,存入电脑方便分析。

3)删除功能

对搜索到的数据做删除,数据就会从数据库中删除,也可以对单条数据进行删除,点操作区域的删除按钮,即可删除单条数据。

图片4.png

2. 参数设置

 参数设置包括三种设置,电机参数设置,数据采集速率设置、电流温度校准设置。数据采集速度是以分钟为单位。在参数设置页面直接输入时间值,确定即可。

参数设置是通过软件系统对驱动器内部电机运转相关参数进行设置。在参数设置页面还可以获取驱动器的本地参数。

电机控制基本参数:

可以获取电机的本地参数和设置电机控制基本参数如:

电机运转传感模式:自动识别、无霍尔模式、霍尔模式。

控制模式:开环、速度闭环、双闭环。

速度输入:内部条数、外部调速、上位机调速。

停车模式:自由停车、快速刹车。

过压报警值:根据电机的设置具体值。

电机极对数:根据电机的设置具体值。

额定最大转速:根据电机的设置具体值。

启动延时:根据需求设置。

过流报警值:根据电机的设置具体值。

欠压报警值:根据电机的设置具体值。



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